Per millorar contínuament l'eficiència de la producció i la qualitat del producte, Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. ha completat recentment un programa d'estudis de fabricació magra de 9 dies al Japó.
La formació es va centrar en sistemes de gestió provats basats en el Toyota Production System (TPS), que cobria eines pràctiques com Takt Time, Kanban, gestió 5S i optimització del flux de materials. Aquests mètodes no es limiten a la fabricació d'automòbils-són altament eficaços en la producció de peces de precisió CNC, especialment en entorns que impliquen diversos materials i comandes personalitzades.
Per a fabricants com Quanyi, on s'integren el mecanitzat CNC, el processament automàtic del torn i les operacions secundàries, la reducció de malbaratament de temps, d'inventari i de flux de treball és fonamental. L'estudi va proporcionar una direcció clara sobre com racionalitzar la producció, reduir el temps de lliurament i millorar la coherència.
En combinar aquests principis amb les nostres capacitats existents-que cobreixen components d'alumini, acer inoxidable, coure, acer al carboni i plàstic, juntament amb opcions de tractament de superfícies completes-estem reforçant encara més la nostra capacitat per oferir una qualitat estable i terminis de lliurament fiables.
Amb sistemes d'inspecció complets i una producció pròpia-controlada, Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. continua millorant els seus estàndards de fabricació per donar millor suport als clients B2B globals.
