Els avantatges del tornejat de peces d'alumini es reflecteixen principalment en dos aspectes: propietats del material i mecanització.
Lleuger i{0}}alta resistència: l'alumini té una densitat d'aproximadament 2,7 g/cm³, només aproximadament 1/3 de la de l'acer. Tanmateix, la seva resistència es pot millorar significativament mitjançant l'aliatge (com el 6061 i el 7075), aconseguint una reducció de pes alhora que compleix els requisits estructurals.
Bona resistència a la corrosió: l'alumini forma naturalment una pel·lícula d'òxid densa a l'aire, que presenta una resistència a la corrosió superior en comparació amb l'acer normal, el que el fa especialment adequat per a entorns durs com la humitat i la sal.
Excel·lent conductivitat tèrmica i elèctrica: la conductivitat tèrmica i elèctrica de l'alumini només superen el coure, el que el fa adequat per a aplicacions com ara dissipadors de calor, carcasses electròniques i altres components elèctrics o de gestió tèrmica.
Alta reciclabilitat: l'alumini es pot reciclar indefinidament i el consum d'energia per al reciclatge és només al voltant del 5% del de produir alumini primari, alineant-se amb la tendència de fabricació ecològica.
Fàcil de tallar i altament eficient: els aliatges d'alumini tenen una duresa baixa i una bona ductilitat, donant lloc a una baixa resistència al tall. Això permet paràmetres de mecanitzat d'alta-velocitat i avançament-alt, amb velocitats de tall que arriben a 3-4 vegades la de l'acer, escurçant significativament el cicle de mecanitzat.
Excel·lent qualitat de la superfície: seleccionant adequadament les eines de tall (com ara les freses PCD o les talladores de carbur) i els paràmetres de tall, es poden aconseguir superfícies d'alt-brillant, fins i tot acabats de mirall.
Deformació de mecanitzat controlable: tot i que l'alumini té un coeficient d'expansió tèrmica relativament alt, la precisió es pot garantir de manera eficaç optimitzant els accessoris (com els mandrils de buit), utilitzant un mecanitzat simètric i controlant la calor de tall.
Llarga vida útil de l'eina: en mecanitzar aliatges d'alumini amb eines de PCD (diamant policristal·lí), una excel·lent resistència al desgast i una vida útil que supera amb escreix la de les eines de carbur tradicionals les fan aptes per a la producció en massa.
